本實(shí)用新型涉及復(fù)合機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可自動(dòng)充氣氣脹軸。
背景技術(shù)：
氣脹軸就是一種特制收卷、放卷軸，也就是經(jīng)過(guò)高壓充氣后表面指鍵條可以突起的軸，放氣后表面部分指鍵條迅速縮回的軸叫氣脹軸。它的名稱(chēng)多樣化，又叫氣壓軸，膨脹軸，脹氣軸，氣脹軸，充氣軸，壓力軸等，氣漲軸用于復(fù)合機(jī)。
復(fù)合機(jī)在使用過(guò)程中，需要用到氣脹軸對(duì)位于復(fù)合機(jī)內(nèi)部的產(chǎn)品進(jìn)行牽引，以防止使用者被復(fù)合機(jī)夾傷，但是現(xiàn)有的固定牽引裝置固定方式繁瑣，不便于使用者進(jìn)行操作，降低材料生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可自動(dòng)充氣氣脹軸，具備便捷固定等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的固定牽引裝置固定方式繁瑣，不便于使用者進(jìn)行操作，降低材料生產(chǎn)效率的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自動(dòng)充氣氣脹軸，包括復(fù)合機(jī)本體，所述復(fù)合機(jī)本體的右側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的正面固定連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿至支撐板的背面并固定連接有收納桿，所述收納桿的內(nèi)部固定連接有氣脹軸，所述氣脹軸的表面活動(dòng)連接有套桿，所述套桿的表面套設(shè)有收卷布，所述收卷布遠(yuǎn)離套桿的一端貫穿至收納桿的外部并固定連接有固定桿，所述固定桿的正面開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定桿內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均開(kāi)設(shè)有與固定槽連通的斜槽，所述斜槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有卡環(huán)，所述卡環(huán)的頂端貫穿斜槽并延伸至固定槽的內(nèi)部，所述固定桿的左側(cè)與右側(cè)均設(shè)置有螺套，所述螺套的內(nèi)側(cè)貫穿固定桿并延伸至斜槽的內(nèi)部，所述螺套與固定桿螺紋連接，所述螺套的內(nèi)側(cè)與卡環(huán)的外側(cè)固定連接。
優(yōu)選的，所述卡環(huán)的頂端固定連接有防護(hù)墊，所述防護(hù)墊的材質(zhì)為硅膠，所述防護(hù)墊的頂部與斜槽的頂部接觸。
優(yōu)選的，所述氣脹軸表面的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有位于套桿內(nèi)部的受力環(huán)，所述套桿內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有套設(shè)在氣脹軸表面的傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板位于受力環(huán)的外側(cè)。
優(yōu)選的，所述傳動(dòng)板的內(nèi)側(cè)固定連接有套設(shè)在氣脹軸表面的扭簧，所述扭簧遠(yuǎn)離傳動(dòng)板的一端與受力環(huán)的外側(cè)固定連接。
優(yōu)選的，所述連接板的頂部活動(dòng)連接有位于收納桿底部的承重框，所述承重框內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有加壓輪，所述加壓輪的頂部與收納桿的底部接觸。
優(yōu)選的，所述連接板的內(nèi)部固定連接有氣缸，所述氣缸的頂部貫穿連接板并移動(dòng)至連接板的頂部，所述氣缸的輸出端與承重框的底部固定連接。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種可自動(dòng)充氣氣脹軸，具備以下有益效果：
1、該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置，通過(guò)固定桿拉動(dòng)收卷布帶動(dòng)套桿旋轉(zhuǎn)并向外延伸，然后將生產(chǎn)材料通過(guò)固定槽插入固定桿的內(nèi)部并旋轉(zhuǎn)螺套，螺套帶動(dòng)卡環(huán)旋轉(zhuǎn)并貫穿斜槽移動(dòng)至固定槽的內(nèi)部，卡環(huán)的頂端與生產(chǎn)材料的表面接觸并對(duì)生產(chǎn)材料擠壓固定，然后打開(kāi)傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)收納桿旋轉(zhuǎn)并對(duì)收卷布與生產(chǎn)材料進(jìn)行牽引，解決了現(xiàn)有的固定牽引裝置固定方式繁瑣，不便于使用者進(jìn)行操作，降低材料生產(chǎn)效率的問(wèn)題，該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置，具備便捷固定等優(yōu)點(diǎn)。
2、該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置，通過(guò)設(shè)置防護(hù)墊，能夠?qū)ιa(chǎn)材料起到保護(hù)的效果，減少卡環(huán)對(duì)生產(chǎn)材料造成的磨損，提高生產(chǎn)材料的合格率，通過(guò)設(shè)置受力環(huán)與傳動(dòng)板，能夠?qū)μ讞U起到限位的效果，減少套桿與氣脹軸之間的碰撞，可以提高套桿與氣脹軸的使用壽命，通過(guò)設(shè)置扭簧，能夠使套桿具備復(fù)位的效果，減少使用者轉(zhuǎn)動(dòng)套桿復(fù)位的操作步驟，可以達(dá)到省時(shí)省力的效果，通過(guò)設(shè)置承重框與加壓輪，能夠?qū)κ占{桿起到支撐的效果，防止收納桿因承重過(guò)高導(dǎo)致出現(xiàn)斷裂的情況，同時(shí)可以使收納桿轉(zhuǎn)動(dòng)的更加靈活，通過(guò)設(shè)置氣缸，能夠便于使用者將纏繞在收納桿表面的生產(chǎn)材料取出，可以提高生產(chǎn)效率，方便使用者對(duì)支撐高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)右視示意圖；
圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)右視剖面圖；
圖4為本實(shí)用新型固定桿結(jié)構(gòu)后視剖面圖；
圖5為本實(shí)用新型固定桿結(jié)構(gòu)右視剖面圖；
圖6為圖3中a處放大圖。
圖中：1復(fù)合機(jī)本體、2連接板、3支撐板、4傳動(dòng)電機(jī)、5收納桿、6氣脹軸、7套桿、8收卷布、9固定桿、10固定槽、11斜槽、12卡環(huán)、13螺套、14防護(hù)墊、15受力環(huán)、16傳動(dòng)板、17扭簧、18承重框、19加壓輪、20氣缸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-6，一種可自動(dòng)充氣氣脹軸，包括復(fù)合機(jī)本體1，復(fù)合機(jī)本體1的右側(cè)固定連接有連接板2，連接板2的頂部固定連接有支撐板3，支撐板3的正面固定連接有傳動(dòng)電機(jī)4，傳動(dòng)電機(jī)4的輸出端貫穿至支撐板3的背面并固定連接有收納桿5，連接板2的頂部活動(dòng)連接有位于收納桿5底部的承重框18，承重框18內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有加壓輪19，加壓輪19的頂部與收納桿5的底部接觸，通過(guò)設(shè)置承重框18與加壓輪19，能夠?qū)κ占{桿5起到支撐的效果，防止收納桿5因承重過(guò)高導(dǎo)致出現(xiàn)斷裂的情況，同時(shí)可以使收納桿5轉(zhuǎn)動(dòng)的更加靈活，連接板2的內(nèi)部固定連接有氣缸20，氣缸20的頂部貫穿連接板2并移動(dòng)至連接板2的頂部，氣缸20的輸出端與承重框18的底部固定連接，通過(guò)設(shè)置氣缸20，能夠便于使用者將纏繞在收納桿5表面的生產(chǎn)材料取出，可以提高生產(chǎn)效率，方便使用者對(duì)支撐高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，收納桿5的內(nèi)部固定連接有氣脹軸6，氣脹軸6的表面活動(dòng)連接有套桿7，氣脹軸6表面的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有位于套桿7內(nèi)部的受力環(huán)15，套桿7內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有套設(shè)在氣脹軸6表面的傳動(dòng)板16，傳動(dòng)板16位于受力環(huán)15的外側(cè)，通過(guò)設(shè)置受力環(huán)15與傳動(dòng)板16，能夠?qū)μ讞U7起到限位的效果，減少套桿7與氣脹軸6之間的碰撞，可以提高套桿7與氣脹軸6的使用壽命，傳動(dòng)板16的內(nèi)側(cè)固定連接有套設(shè)在氣脹軸6表面的扭簧17，扭簧17遠(yuǎn)離傳動(dòng)板16的一端與受力環(huán)15的外側(cè)固定連接，通過(guò)設(shè)置扭簧17，能夠使套桿7具備復(fù)位的效果，減少使用者轉(zhuǎn)動(dòng)套桿7復(fù)位的操作步驟，可以達(dá)到省時(shí)省力的效果，套桿7的表面套設(shè)有收卷布8，收卷布8遠(yuǎn)離套桿7的一端貫穿至收納桿5的外部并固定連接有固定桿9，固定桿9的正面開(kāi)設(shè)有固定槽10，固定桿9內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均開(kāi)設(shè)有與固定槽10連通的斜槽11，斜槽11的內(nèi)部活動(dòng)連接有卡環(huán)12，卡環(huán)12的頂端貫穿斜槽11并延伸至固定槽10的內(nèi)部，卡環(huán)12的頂端固定連接有防護(hù)墊14，防護(hù)墊14的材質(zhì)為硅膠，防護(hù)墊14的頂部與斜槽11的頂部接觸，通過(guò)設(shè)置防護(hù)墊14，能夠?qū)ιa(chǎn)材料起到保護(hù)的效果，減少卡環(huán)12對(duì)生產(chǎn)材料造成的磨損，提高生產(chǎn)材料的合格率，固定桿9的左側(cè)與右側(cè)均設(shè)置有螺套13，螺套13的內(nèi)側(cè)貫穿固定桿9并延伸至斜槽11的內(nèi)部，螺套13與固定桿9螺紋連接，螺套13的內(nèi)側(cè)與卡環(huán)12的外側(cè)固定連接。
在使用時(shí)，將生產(chǎn)材料固定在復(fù)合機(jī)本體1的表面，然后拉動(dòng)固定桿9，固定桿9通過(guò)收卷布8帶動(dòng)套桿7旋轉(zhuǎn)，套桿7通過(guò)傳動(dòng)板16擠壓扭簧17儲(chǔ)存變形力，然后將生產(chǎn)材料通過(guò)固定槽10插入固定桿9的內(nèi)部并旋轉(zhuǎn)螺套13，螺套13帶動(dòng)卡環(huán)12旋轉(zhuǎn)并貫穿斜槽11移動(dòng)至固定槽10的內(nèi)部，卡環(huán)12的頂端通過(guò)防護(hù)墊14與生產(chǎn)材料的表面接觸并對(duì)生產(chǎn)材料擠壓固定，松開(kāi)固定桿9，使扭簧17釋放變形力，拉動(dòng)收卷布8復(fù)位并再次纏繞在套桿7的表面，然后打開(kāi)傳動(dòng)電機(jī)4，傳動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)收納桿5旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到對(duì)生產(chǎn)材料進(jìn)行牽引收卷的效果。
綜上所述，該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置，通過(guò)固定桿9拉動(dòng)收卷布8帶動(dòng)套桿7旋轉(zhuǎn)并向外延伸，然后將生產(chǎn)材料通過(guò)固定槽10插入固定桿9的內(nèi)部并旋轉(zhuǎn)螺套13，螺套13帶動(dòng)卡環(huán)12旋轉(zhuǎn)并貫穿斜槽11移動(dòng)至固定槽10的內(nèi)部，卡環(huán)12的頂端與生產(chǎn)材料的表面接觸并對(duì)生產(chǎn)材料擠壓固定，然后打開(kāi)傳動(dòng)電機(jī)4，傳動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)收納桿5旋轉(zhuǎn)并對(duì)收卷布8與生產(chǎn)材料進(jìn)行牽引，解決了現(xiàn)有的固定牽引裝置固定方式繁瑣，不便于使用者進(jìn)行操作，降低材料生產(chǎn)效率的問(wèn)題，該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置，具備便捷固定等優(yōu)點(diǎn)。
需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征：
1.一種可自動(dòng)充氣氣脹軸，包括復(fù)合機(jī)本體(1)，其特征在于：所述復(fù)合機(jī)本體(1)的右側(cè)固定連接有連接板(2)，所述連接板(2)的頂部固定連接有支撐板(3)，所述支撐板(3)的正面固定連接有傳動(dòng)電機(jī)(4)，所述傳動(dòng)電機(jī)(4)的輸出端貫穿至支撐板(3)的背面并固定連接有收納桿(5)，所述收納桿(5)的內(nèi)部固定連接有氣脹軸(6)，所述氣脹軸(6)的表面活動(dòng)連接有套桿(7)，所述套桿(7)的表面套設(shè)有收卷布(8)，所述收卷布(8)遠(yuǎn)離套桿(7)的一端貫穿至收納桿(5)的外部并固定連接有固定桿(9)，所述固定桿(9)的正面開(kāi)設(shè)有固定槽(10)，所述固定桿(9)內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均開(kāi)設(shè)有與固定槽(10)連通的斜槽(11)，所述斜槽(11)的內(nèi)部活動(dòng)連接有卡環(huán)(12)，所述卡環(huán)(12)的頂端貫穿斜槽(11)并延伸至固定槽(10)的內(nèi)部，所述固定桿(9)的左側(cè)與右側(cè)均設(shè)置有螺套(13)，所述螺套(13)的內(nèi)側(cè)貫穿固定桿(9)并延伸至斜槽(11)的內(nèi)部，所述螺套(13)與固定桿(9)螺紋連接，所述螺套(13)的內(nèi)側(cè)與卡環(huán)(12)的外側(cè)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)充氣氣脹軸，其特征在于：所述卡環(huán)(12)的頂端固定連接有防護(hù)墊(14)，所述防護(hù)墊(14)的材質(zhì)為硅膠，所述防護(hù)墊(14)的頂部與斜槽(11)的頂部接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)充氣氣脹軸，其特征在于：所述氣脹軸(6)表面的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有位于套桿(7)內(nèi)部的受力環(huán)(15)，所述套桿(7)內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有套設(shè)在氣脹軸(6)表面的傳動(dòng)板(16)，所述傳動(dòng)板(16)位于受力環(huán)(15)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)充氣氣脹軸，其特征在于：所述傳動(dòng)板(16)的內(nèi)側(cè)固定連接有套設(shè)在氣脹軸(6)表面的扭簧(17)，所述扭簧(17)遠(yuǎn)離傳動(dòng)板(16)的一端與受力環(huán)(15)的外側(cè)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)充氣氣脹軸，其特征在于：所述連接板(2)的頂部活動(dòng)連接有位于收納桿(5)底部的承重框(18)，所述承重框(18)內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有加壓輪(19)，所述加壓輪(19)的頂部與收納桿(5)的底部接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自動(dòng)充氣氣脹軸，其特征在于：所述連接板(2)的內(nèi)部固定連接有氣缸(20)，所述氣缸(20)的頂部貫穿連接板(2)并移動(dòng)至連接板(2)的頂部，所述氣缸(20)的輸出端與承重框(18)的底部固定連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)充氣氣脹軸，包括復(fù)合機(jī)本體，所述復(fù)合機(jī)本體的右側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的正面固定連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿至支撐板的背面并固定連接有收納桿，所述收納桿的內(nèi)部固定連接有氣脹軸，所述氣脹軸的表面活動(dòng)連接有套桿，所述套桿的表面套設(shè)有收卷布，所述收卷布遠(yuǎn)離套桿的一端貫穿至收納桿的外部并固定連接有固定桿，所述固定桿的正面開(kāi)設(shè)有固定槽。該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置，解決了現(xiàn)有的固定牽引裝置固定方式繁瑣，不便于使用者進(jìn)行操作，降低材料生產(chǎn)效率的問(wèn)題，該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置，具備便捷固定等優(yōu)點(diǎn)。
